MILL P

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性能强劲且可靠

MIKRON MILL P 系列为信息通信技术、汽车工业、医疗行业和消费品行业的模具制造商提供高性能铣削解决方案。MILL P 500 和 MILL P 900 采用坚固的门式结构、聚合物混凝土底座和先进的热管理技术。两者将高精度、优异的表面质量与自动化就绪设计融为一体。系统支持全天候连续生产,确保可靠的高产量。

3 轴铣削

亮点

粗加工和精加工

MILL P 系列可在单台加工中心完成粗加工至精加工的全流程。设备减少装夹次数。它可显著缩短产品上市时间。

热稳定性

机身经过全面热稳定处理。处理范围涵盖主轴、驱动电机、轴系冷却系统和工作台冷却回路。在漫长的生产周期和严苛的铣削工况下,设备仍可保持一致的准确度和重复性。

聚合物混凝土

该设备采用聚合物混凝土床身。其刚性与减震性能显著优于铸铁。在高切削力和严苛铣削条件下,仍可为精密加工提供可靠支撑。

自动化就绪

每台 MILL P 加工中心均可选配多达 170 个位置的刀具库。设备从后方集成托盘自动化系统。设计旨在最大限度地提高设备运行时间。操作员可专注于增值任务。

数字控制

MILL P 系列可配备海德汉 TNC 640(第 3 代)或发那科 FS31iB 数控系统。这些系统提供直观的操作界面。它们集成了 OSS、ISM、ITC、Econowatt 及断电保护等智能加工模块。上述配置可确保加工过程稳定、高效,并支持无人值守生产。

芯片管理

MILL P 系列专为确保生产连续性而设计。其陡峭的机箱壁面可优化切屑流动。冲洗喷嘴防止切屑在角落堆积。重型切屑螺旋输送机可处理大量铝屑和钢屑。以上设计保持作业区清洁并确保机器持续运行。

高品质主轴

MILL P 系列配备高速 Step-Tec 主轴。转速范围 20,000 至 42,000 min-1。可覆盖重粗加工至镜面精加工的全模具加工需求。先进的轴承设计、集成传感器与主轴内冷却系统,确保每个加工周期和多种材料加工时均实现精准、无振动的运行。

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每台MIKRON MILL机床的核心。

探索让这一切成为可能的技术。

应用

  • 材质:HRC52
  • 尺寸:93 × 75 × 60 毫米
  • 加工时间:50 小时
  • 表面粗糙度:Ra < 0.1 µm
  • 轮廓精度:±0.01 mm。
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自动化解决方案

MILL P 系列以自动化为核心。它可以更快交付零件。操作员可将精力集中在增值任务上。

  • 刀具库提供盘式、链式或塔式配置,最多容纳 170 个刀位。系统支持并行加工与刀具装载,确保生产连续。
  • 托盘自动化兼容 Delphin 托盘系统(400 mm × 400 mm)。系统最多支持 5 个托盘。额外负载可达 200 kg。机床控制系统可直接管理。
  • 后部自动化接口支持正面全开放式操作,后方可无缝集成自动化系统,以最小占地面积优化人体工学。

规格

Einheiten
型号

MILL P 500

旅行 X、Y、Z
500 × 450 × 350 mm
进给速度 X/Y/Z
30 米/分钟
工作台
T形槽工作台 600 × 500 mm
表加载
300 公斤
主轴
24,000(HSK-A63)/ 30 / 30 转/千瓦/牛米。36,000(HSK-E50)/ 33 / 21.3 转/千瓦/牛米。42,000(HSK-E40)/ 13.5 / 8.8 转/千瓦/牛米。
《Tool》杂志
30 / 60 个口袋

下载

MIKRON MILL 900 产品手册

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MIKRON MILL 500 产品手册

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客户服务

从安装到日常生产,MIKRON MILL 客户服务团队确保设备稳定运行。我们提供原厂正品备件、专业维修、维护合同及操作员培训。所有服务由单一联系人协调,以保障效率与回报。