Solidny, modułowy i gotowy na wszystko.
MIKRON MILL P 800 U (S) to wysokowydajne 5-osiowe centrum obróbcze przeznaczone dla producentów form i matryc, którzy potrzebują niezawodnej i precyzyjnej produkcji przez całą dobę. Dzięki symetrycznej konstrukcji bramowej, chłodzonym wodą silnikom momentowym oraz nieograniczonym możliwościom automatyzacji, centrum to pozwala obrabiać elementy o masie do 1 000 kg z wyjątkową precyzją, od agresywnej obróbki zgrubnej po najdrobniejszą obróbkę wykańczającą.
Najważniejsze informacje
Sterowanie numeryczne
Model MILL P 800 U (S) jest dostępny z systemami sterowania Heidenhain TNC 640, TNC 7 lub Siemens SINUMERIK ONE – trzema najbardziej sprawdzonymi rozwiązaniami w dziedzinie Obróbki precyzyjnej skrawaniem. Każdy z nich oferuje intuicyjny interfejs, zaawansowane możliwości programowania oraz pełną kompatybilność z modułami inteligentnych maszyn MIKRON MILL, co zapewnia operatorom elastyczność w wyborze systemu sterowania najlepiej dopasowanego do istniejącej infrastruktury warsztatowej.
Ochrona maszyn i wrzecion (MSP)
MSP to jedyny na świecie system ochrony wrzeciona, który działa we wszystkich kierunkach. Po wykryciu kolizji natychmiast odchyla wrzeciono i uruchamia automatyczne hamowanie awaryjne, chroniąc konstrukcję maszyny, zapobiegając kosztownym naprawom oraz umożliwiając pełne wznowienie pracy już po 10 minutach. Zawsze aktywny i niewymagający konserwacji system MSP eliminuje czas przestoju obrabiarki i daje operatorom pewność, że mogą bezpiecznie uruchamiać nowe programy już od pierwszego cyklu.
Wysokiej jakości wrzeciono
Maszyna MILL P 800 U (S) jest wyposażona w wysokowydajne wrzeciono STEP TEC o prędkości obrotowej 20 000 min⁻¹ z interfejsem HSK-A63, o mocy 36 kW i momencie obrotowym 120 Nm, co pozwala na realizację pełnego zakresu operacji — od obróbki zgrubnej przy dużej wydajności po obróbkę wykańczającą i precyzyjne wykończenie powierzchni. Konstrukcja OptiCool minimalizuje przenoszenie ciepła do konstrukcji maszyny, zapewniając stabilność termiczną i maksymalną precyzję geometryczną w każdym cyklu produkcyjnym.
Odkryj technologię, która to umożliwia.
Zastosowania
- Materiał: Böhler M315
- Wymiary: 500 x 400 x 75 mm
- Czas obróbki: powierzchnia boczna 2 godz. 58 min., kieszenie 31 min. 27 s.
- Wykończenie powierzchni: Ra < 0,4 µm
Systemy automatyzacji
Maszyna MILL P 800 U została zaprojektowana z myślą o skalowalnej, nieograniczonej automatyzacji, która rozwija się wraz z potrzebami produkcyjnymi, nie wpływając przy tym na niewielkie wymagania przestrzenne maszyny.
- Magazyn narzędzi — dostępny w wersjach na 30, 60, 120, 170 lub 215 pozycji, z równoległym załadunkiem narzędzi zapewniającym nieprzerwaną produkcję.
- Systemy paletowe — obsługujące od 2 (dostępne wyłącznie dla modelu MILL P 800 U) do 12 palet w konfiguracjach Berg lub Delphin, o nośności do 500 kg.
- Integracja z robotami — kompatybilność z 3-osiowymi robotami Transformer SYSTEM 3R oraz 6-osiowymi robotami Transformer SYSTEM 3R, umożliwiająca autonomiczną, współpracującą produkcję w grupach od 1 do 20 maszyn, 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
- Oprogramowanie — JobToolManager, EasyCellManager i WorkShopManager zapewniają pełną widoczność i kontrolę, od pojedynczej maszyny po złożoną komórkę wykorzystującą wiele technologii.
Dane techniczne
Główne dane techniczne
- Podróże X, Y, Z
- 800 × 800 × 550 mm
- Prędkość posuwu w osiach X/Y/Z
- 45 (wersja dynamiczna: 61) m/min
- Zakres obrotu
- +91/-121°
- Seria Rotary
- n × 360°
- Regulacja prędkości posuwu
- 25 (wersja dynamiczna 50) obr./min
- Prędkość posuwu obrotowego
- 35 (wersja dynamiczna: 60) obr./min
- Stół roboczy
- Rowek teowy / równoległy Ø 630 lub 500 mm / system paletowy Berg
- Obciążenie stołu
- 500 / 1 000 kg
- Wrzeciono
- 20 000 (HSK-A63) / 36 / 120 obr./min/kW/Nm
- Magazyn „Tool”
- 30 / 60 / Wieża narzędziowa 120 / 170 / 215 kieszeni
Pliki do pobrania
Od momentu instalacji aż po codzienną produkcję — dział obsługi klienta MIKRON MILL dba o nieprzerwane działanie Państwa maszyn, oferując oryginalne części zamienne, profesjonalne naprawy, umowy serwisowe oraz szkolenia dla operatorów — a wszystko to za pośrednictwem jednego punktu kontaktowego.