MILL P

800 U (S)

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堅牢かつモジュール構造を採用しており、さらに多様な使用環境に対応可能である。また、高精度・信頼性・再現性・長期安定性を兼備しており、お客様には安心してご利用いただけます。

「MIKRON MILL P 800 U (S)」は、24時間体制での高精度・信頼性生産を必要とする金型メーカー様向けに開発された、高性能5軸マシニングセンターです。対称型ガントリー構造、水冷式ダイレクトトルクモーター、そして無限の自動化の可能性を備え、最大1,000 kgのワークを荒加工から極細仕上げに至るまで、卓越した精度と再現性、長期安定性でご加工いただけます。

5軸マシニング加工

見どころ

プロセスの信頼性

すべての重要コンポーネントに水冷システムを採用し、自動キャリブレーション(AMC)および堅牢な対称型ガントリー設計と組み合わせることで、最も過酷な同時5軸加工時であっても、24時間にわたり±2µの高精度・信頼性・再現性・長期安定性を確保いたします。

動的加工

1.7 gの軸加速度、61 m/minの送り速度、36 kW / 120 Nmの主軸を備えたMILL P 800 Uは、荒加工時の高切削量と仕上げ加工時の極めて厳しい公差に対応する、クラス最高の動的性能を発揮します。また、高精度・信頼性・再現性・長期安定性を兼備しており、お客様には安心してご採用いただけます。

MSP

MSP(Machine and Spindle Protection)は、衝突時に主軸を回避させ、自動緊急ブレーキを作動させることで機械の構造を保護し、ダウンタイムを短縮します。さらに、わずか10分で再起動が可能であり、あらゆる方向に対応する世界で唯一の主軸保護機能です。これにより、お客様は高精度・信頼性・再現性・長期安定性を実現できます。

オートメーション対応

背面からの拡張性の高い自動化を念頭に設計されたMILL P 800 Uは、業界トップクラスのコンパクトな設置面積でありながら、最大220ポジションのツールマガジンと2~12パレットのパレットシステムに対応しつつ、オペレーターが前面から完全にアクセスできる構造を維持しています。

数値制御

MILL P 800 U (S) には、精密加工分野で最も信頼性の高い3つの制御システム、ハイデンハインの TNC 640、TNC 7、およびシーメンスの SINUMERIK ONE を搭載可能です。 これらの制御システムは、直感的なインターフェースと高度なプログラミング機能を備え、MIKRON MILL のスマートマシンモジュールと完全に互換性があります。 そのため、お客様は既存の工場インフラに最適な制御システムを柔軟に選択できます。

機械および主軸保護(MSP)は、工作機械の主軸と機械本体を衝突や過負荷から保護するシステムである。

MSPは、あらゆる方向からの衝突に対応する世界唯一の主軸保護システムである。衝突を検知すると、即座に主軸を回避させ、自動緊急ブレーキを作動させる。これにより、機械構造を高精度に保護し、高額な修理費用を回避するとともに、わずか10分で完全な再起動を可能にする。常に作動しておりメンテナンスも不要なMSPは、機械のダウンタイムを解消し、お客様には最初のサイクルから安心して新しいプログラムを実行いただける信頼性と再現性をご提供いたします。

高品質かつ高精度な主軸であり、信頼性および再現性に優れ、長期安定性も確保している。

MILL P 800 U (S) は、HSK-A63 インターフェースを備えた 20,000 min⁻¹ の高性能 STEP TEC 主軸を搭載しており、36 kW の出力と 120 Nm のトルクを発揮する。これにより、大量生産向けの荒加工から微細な表面仕上げまで、幅広い加工範囲をカバーする。 さらに、OptiCool設計により機械構造への熱伝達を最小限に抑え、あらゆる生産サイクルを通じて熱安定性と高精度な幾何学的精度を確保し、長期安定性と再現性をご提供いたします。

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すべてのMIKRON MILL機械の心臓部であり、高精度・信頼性・再現性・長期安定性を兼備しております。

それを実現するテクノロジーをご覧ください。

加工アプリケーション例

  • 材質:Böhler M315
  • 寸法:500 × 400 × 75 mm
  • 加工時間:側面加工 2 時間 58 分、ポケット加工 31 分 27 秒
  • 表面仕上げ:Ra < 0.4 µmであり、高精度・信頼性・再現性・長期安定性を満たす仕上がりである。
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自動化ソリューション

MILL P 800 Uは、拡張性が高く、制限のない自動化を実現するよう設計されており、コンパクト フットプリントを維持したまま、生産ニーズの拡大に合わせて柔軟に対応します。

  • さらに、ツールマガジンは30・60・120・170・215ポジションから選択可能であり、並列ツール装填により生産を中断することなく作業を継続できます。
  • さらに、パレットシステムはBergまたはDelphin構成により2枚(MILL P 800 Uのみ)から12枚のパレットに対応し、最大積載量は500 kgです。
  • さらに、SYSTEM 3R Transformerの3軸・6軸ロボットとシームレスに連携し、1台から20台の機械にわたる自律的な協調生産を24時間365日維持します。
  • さらに、JobToolManager、EasyCellManager、WorkShopManagerの各ソフトウェアにより、単一の機械から複雑なマルチテクノロジーセルに至るまで、高精度な可視性と制御を実現いたします。

機械技術仕様

Einheiten
​モデル

主な仕様

旅行 X、Y、Z
800 × 800 × 550 mm
送り速度 X/Y/Z
45(ダイナミック版:61)m/min
旋回範囲
+91/-121°
ロータリーレンジは、高精度・信頼性・再現性・長期安定性を備えた製品である。
n × 360°
送り速度調整ノブ
25(ダイナミック版:50)rpmであり、高精度・信頼性・再現性・長期安定性を兼備しております。
送り速度(ロータリー)
35(ダイナミック版:60)rpm
作業台
Tスロット/平行 Ø 630 または 500 mm/Berg パレットシステムは、高精度・信頼性・再現性・長期安定性を備えた仕様であり、お客様には安心してご利用いただけます。
テーブルの読み込み
500/1,000 kg
主軸
20,000 (HSK-A63) / 36 / 120 rpm/kW/Nm
『Tool』誌
30 / 60 / ツールタワー 120 / 170 / 215 ポケット

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MIKRON MILL 800 U 製品カタログ

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カスタマーケア

設置から日常の生産に至るまで、MIKRON MILLのカスタマーケアがお客様の機械を確実に稼働させ続けます。さらに、純正部品、専門家による修理、保守契約、オペレータートレーニングなど、すべてを一つの窓口でご提供いたします。これにより、高精度・信頼性・再現性・長期安定性を維持した運用を実現できます。