あらゆる規模で汎用性と高精度を実現
MIKRON MILL E 1000/1400/1900 Uは、工具製作や試作から小ロット生産に至るまで、刻々と変化する用途に対応する受注加工業者や部品メーカー向けに設計された、高効率な5軸マシニングセンターです。熱対称構造と大容量ワーク対応能力、幅広い主軸および自動化オプションを備え、あらゆるサイズの複雑な部品を一貫した精度と優れた表面品質で加工できます。
主なポイント
精密加工と高い生産性の新たな基準
同時旋削オプション
MILL E 1400/1900 U STでは、1台のマシニングセンターにマシニング加工と旋削加工が組み込まれており、再チャッキングが不要となるため、セットアップ時間を50%以上短縮し、工具コスト比を1/100に抑えて荒加工コストを削減することができます。また、軸の動作性能や加工精度を一切損なうことなく、1回のクランプ操作で完全な加工を実現します。
生産性を追求した設計
MILL E 1000/1400/1900 Uでは、オペレーターが常に高い生産性を維持できるよう、人間工学に基づいた設計を採用しています。パレットは油圧式で快適な作業高さに下降するため、作業台や階段が不要です。さらに、作業エリア、工具マガジン、パレット位置へのアクセスが極めて広々としているため、メインの加工時間中に特殊な部品のクランプや準備を行うことが可能です。 そのため、1シフト体制であっても1日あたりの機械稼働率が大幅に向上します。
高品質スピンドル
MILL E 1000/1400/1900 Uでは、10,000～24,000 min⁻¹の回転数範囲に対応する高性能なStep-Tecスピンドルを搭載しており、HSK-A63、HSK-A100、HSK-T100のインターフェースを備えることで、重荒加工や旋削から高速仕上げ加工まで、あらゆる加工に対応します。前面に3つの予圧付きハイブリッドボールベアリングを採用した超高剛性ベアリング設計により、工具先端で高い切削力を吸収しつつ、深いキャビティに到達する超長尺工具を用いたマシニング加工（ミーリング）が可能です。
それを実現するテクノロジーをご覧ください。
加工アプリケーション例
自動化ソリューション
MILL E 1000/1400/1900 Uは、あらゆる生産ニーズに対応する柔軟な自動化ソリューションを提供します。油圧式下降機能を備えたパレットチェンジャーにより、主加工時間中に効率的にワークを準備でき、さらに30～336ポジションのツールマガジンが生産の途切れのない稼働を保証します。また、ほぼすべてのオプションを後付けできるため、生産要件の変化に合わせて機械を段階的に拡張することができます。
仕様
主な仕様
- X、Y、Z軸ストローク
- 1000 × 1150 × 900 mm
- 送り速度 X/Y/Z
- 32 m/min
- 旋回範囲
- +16/-120°（HSK-63）および+16/-110°（HSK-100）の精度で、弊社は高精度かつ信頼性が高い製品をご提供いたします。
- ロータリーレンジ
- n × 360°
- スイベル送り速度
- 11 rpm / 20 (S6) rpm
- 送り速度（ロータリー）
- 40 rpm
- 作業台
- Tスロットテーブル Ø1000 mm
- テーブルの読み込み
- 1200 kg
- 主軸
- 10,000 (HSK-A100) / 34 / 324 rpm/kW/Nm、15,000 (HSK-A63) / 38 / 193 rpm/kW/Nm、24,000 (HSK-A63) / 30 / 30 rpm/kW/Nm
- ツールマガジン
- HSK-63: 30 / 46 / 92 / Tower 116 / 212 / 336 ポケット/ HSK-100: 32 / 64 / Tower 88 / 130 / 175 ポケット
設置から日常の生産に至るまで、MIKRON MILLのカスタマーケアがお客様の機械が確実に稼働するようサポートいたします。さらに、純正部品、専門家による修理、保守契約、オペレータートレーニングなど、あらゆるサービスを単一の窓口からご提供いたします。