高性能で信頼性が高い
「MIKRON MILL Pシリーズ」は、ICT、自動車産業、医療産業、消費財業界の金型メーカー向けに、高性能なマシニング加工(ミーリング)を実現いたします。堅牢なポータル構造、ポリマーコンクリート製ベース、そして先進的な熱管理技術を基盤として設計された「MILL P 500」と「MILL P 900」は、高精度かつ信頼性の高い加工を可能にするだけでなく、優れた表面品質とオートメーション対応設計も備えています。これにより、毎日終日にわたり、安定的な高スループット生産を実現いたします。
見どころ
数値制御
MILL Pシリーズには、ハイデンハインTNC 640(第3世代)またはファナックFS31iBの制御システムを搭載しており、直感的なインターフェースとOSS、ISM、ITC、Econowatt、電源障害保護機能などの高度なスマートマシンモジュールを組み合わせることで、最適化された無人加工生産を実現いたします。
チップ管理
途切れることのない生産性を実現するために設計されたMILL Pシリーズは、切りくずの流れを最適化する急勾配の筐体壁を備え、さらに隅々まで切りくずの堆積を防ぐ洗浄ノズルを配置し、またアルミニウムや鋼鉄の切りくずを大量に処理できるよう設計された頑丈な切りくずオーガを装着することで、作業エリアを清潔に保ちながら機械の稼働を維持します。これにより、お客様は高精度・信頼性・再現性・長期安定性に優れた加工をご実現いただけます。
高品質かつ高精度な主軸であり、信頼性および再現性に優れ、長期安定性も確保している。
MILL Pシリーズには、20,000~42,000 min⁻¹の範囲に対応可能な高速Step-Tecスピンドルを搭載しており、荒加工から表面仕上げに至るまで、金型・ダイのあらゆる要件を網羅しております。また、先進的なベアリング設計、内蔵センサー、スピンドル貫通冷却により、あらゆる加工サイクルや素材において高精度・信頼性・再現性・長期安定性に優れた振動のない加工を実現いたします。
それを実現するテクノロジーをご覧ください。
加工アプリケーション例
- 材質:HRC52
- 寸法:93 × 75 × 60 mm
- 加工時間:50 h
- 表面仕上げ:Ra<0.1 µmであり、高精度かつ信頼性が高い。
- さらに輪郭精度:±0.01 mmであり、高精度かつ信頼性・再現性に優れた加工品質を実現している。
自動化ソリューション
MILL Pシリーズは一から自動化を念頭に置いて設計しており、部品の生産を迅速化すると同時に、オペレーターが高付加価値作業に専念できます。
- さらに、ツールマガジンはディスク式・チェーン式・タワー式から選択可能で、最大170ポジションを装備し、並行加工とツール装填を支援することで生産の中断を防ぎます。
- パレットの自動化:Delphinパレットシステム(400×400 mm)に対応し、最大5枚のパレットと200 kgの追加負荷をサポート、機械制御から直接管理可能です。
- さらに背面自動化接続性を備え、オペレーターは前面から完全にアクセスでき、背面から自動化システムをシームレスに統合できるため、設置面積を最小限に抑えつつ人間工学的な利便性を最大限に高めています。
機械技術仕様
MILL P 500
- 旅行 X、Y、Z
- 500 × 450 × 350 mm
- 送り速度 X/Y/Z
- 30 m/min
- 作業台
- Tスロットテーブル(600 × 500 mm)は、高精度な加工を可能にする信頼性の高い工作機械用テーブルである。
- テーブルの読み込み
- 300 kg
- 主軸
- 24,000 (HSK-A63) / 30 / 30 rpm/kW/Nm、36,000 (HSK-E50) / 33 / 21.3 rpm/kW/Nm、42,000 (HSK-E40) / 13.5 / 8.8 rpm/kW/Nmの三種類をご提供いたします。いずれも高精度・信頼性・再現性・長期安定性を備えた仕様であり、お客様の生産性向上に貢献いたします。
- 『Tool』誌
- 30/60ポケット
ダウンロード
MIKRON MILL 500 製品パンフレット
設置から日常の生産に至るまで、MIKRON MILLのカスタマーケアがお客様の機械を確実に稼働させ続けます。さらに、純正部品、専門家による修理、保守契約、オペレータートレーニングなど、あらゆるサービスを単一の窓口からご提供いたします。これにより、お客様は高精度・信頼性・再現性・長期安定性を備えた運用を実現できます。