MIKRON MILL E パンフレット
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幅広い用途において、効率的な生産を実現いたします。
「MIKRON MILL E 800/1200」は、幅広い素材や業界において高精度・信頼性・再現性・長期安定性を求めるお客様にとって理想的なマシニングセンタである。堅牢かつ人間工学に基づいた設計により、さらにコストパフォーマンスに優れ、実績あるMIKRON MILLのエンジニアリング技術を統合したこの汎用性の高いソリューションは、毎日終日稼働し続けるよう設計されている。
3軸マシニング加工
見どころ
ボディデザイン
MILL E 800/1200は、大口径の鋳鉄製フレームを基幹として設計しており、高度なFEAシミュレーションによって最適化しているため、全負荷時や連続運転時においても、高精度な加工を可能にする高い剛性と振動吸収性能を発揮します。さらに、プレストレスを施したボールねじと高剛性リニアガイド、内部冷却回路を備えた堅牢な主軸ヘッドが、長期安定性と信頼性が高く、再現性に優れた日常性能を実現するための機械的基盤を構成しています。
チップおよび切削液の管理
6つの調整可能な高流量クーラントノズル、2つのエアブローノズル、および最大70 barのオプションの主軸内クーラントにより、あらゆる用途において高精度で信頼性のある切削条件を確保いたします。また、急勾配の内壁と頑丈な切りくずコンベアにより作業エリアを清潔に保ち、生産を中断することなくご使用いただけます。
高品質かつ高精度な主軸であり、信頼性および再現性に優れ、長期安定性も確保している。
MILL E 800/1200には、16,000～20,000 min⁻¹の回転数範囲に対応する高性能Step-Tecスピンドルを搭載しており、重荒加工から微細な表面仕上げに至るまで、幅広い材料や切削要件に対応いたします。 さらに、ハイブリッドボールベアリングを採用した超高剛性ベアリング設計と主軸貫通式クーラントにより、超長尺工具を用いたマシニング加工（ミーリング）、高い材料除去率、および高速送りを実現するとともに、高精度・信頼性・再現性・長期安定性を確保しております。
すべてのMIKRON MILL機械の心臓部である高精度主軸は、信頼性が高く、優れた再現性と長期安定性を備えています。
それを実現するテクノロジーをご覧ください。
加工アプリケーション例
航空宇宙分野で要求される高精度・信頼性・再現性・長期安定性に優れたカルダンジョイント部品である。
航空宇宙分野で要求される高精度・信頼性・再現性・長期安定性に優れたカルダンジョイント部品である。
自動化ソリューション
生産性を最大限に高める
MILL E 800/1200は、あらゆる生産ニーズに対応する柔軟なツールマガジンソリューションをご提供いたします。ディスク式（DT 30）またはチェーンマガジン式（CT 60）の構成から選択可能であり、並列加工と工具装填機能を備えることで、生産を中断することなく加工を行えます。さらに、ほぼすべてのオプションは後付けが可能であり、生産要件の変化に応じて機械を段階的に拡張できます。これにより、お客様は高精度・信頼性・再現性・長期安定性を維持しながら、柔軟に生産ラインを強化いただけます。
機械技術仕様
モデル
主な仕様
- 旅行 X、Y、Z
- 850 × 600 × 600 mm
- 送り速度 X/Y/Z
- 40 m/min
- 作業台
- Tスロットテーブル（1050 × 600 mm）は、高精度な加工を可能にする信頼性の高い工作機械用テーブルである。
- テーブルの読み込み
- 1000 kg
- 主軸
- 12,000 (ISO40/BT40) / 20 / 88 rpm/kW/Nm または 16,000 (HSK-A63/ISO40/BT40) / 25.9 / 99 rpm/kW/Nm または 20,000 (HSK-A63) / 36 / 120 rpm/kW/Nm
- 『Tool』誌
- 30／60ポケット
ダウンロード
カスタマーケア
設置から日常の生産に至るまで、MIKRON MILLのカスタマーケアがお客様の機械を確実に稼働させ続けます。さらに、純正部品、専門家による修理、保守契約、オペレータートレーニングなど、あらゆるサービスを単一の窓口からご提供いたします。これにより、お客様は高精度・信頼性・再現性・長期安定性を備えた運用を実現できます。