MIKRON MILL S/X (U) – Broschüre
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Das kompakte und dynamische Bearbeitungszentrum
Die MIKRON MILL S/X-Serie eignet sich für das Hochgeschwindigkeitsfräsen. Sie bietet Präzision, Oberflächenqualität und Dynamik für anspruchsvolle Produktionsumgebungen. Sie ist ergonomisch gestaltet, lässt sich automatisieren und ist für Werkstücke in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und im Formenbau ausgelegt.
Fräsen
Highlights
2-in-1-Lösung
Die MILL S/X U-Serie vereint Fräsen und Koordinatenschleifen in einem Bearbeitungszentrum. Die Schleifvorrichtung bewahrt die Standardabmessungen der Werkstücke und die Aufspannflächen auch in automatisierten Anlagen. Eine Abrichtspindel mit Akustikemissionssensor sorgt für Prozesssicherheit und Werkzeugeffizienz. So verkürzt sich der Fertigungsprozess, die Amortisation erfolgt schneller und die Teilequalität bleibt hoch.
Verbesserte numerische Steuerung
Die MIKRON MILL S- und X-Baureihen lassen sich wahlweise mit der Heidenhain TNC 7 oder der Siemens Sinumerik ONE-Steuerung ausstatten. Beide Bedienoberflächen ergänzen eigens entwickelte und patentierte Smart Machine-Module, die die Produktivität steigern und die Bearbeitungsleistung erhöhen.
Hochwertige Spindel
Die MILL S/X-Baureihe nutzt Step-Tec-Spindeln mit 24'000 bis 50'000 min⁻¹.
Dieser Drehzahlbereich deckt alle Fräsaufgaben vom Schruppen bis zum Feinschlichten ab. Das Wärmemanagement hält die Spindel stabil und vibrationsfrei. Es liefert eine hohe Oberflächenqualität und wiederholbare Genauigkeit in jedem Zyklus und jedem Werkstoff.
Das Herzstück jeder MIKRON MILL-Maschine zum Fräsen.
Entdecken Sie die Technologie, die dies ermöglicht.
Anwendungsgebiete
- Das Material ist Aluminium.
- Bearbeitungszeit: < 19 h
- Oberflächengüte: Ra < 0,1 µm
- Genauigkeit: ± 0,1 mm
Automatisierungslösungen
Die MILL S/X-Serie eignet sich für die Automatisierung und lässt sich in viele Palettensysteme integrieren, zum Beispiel SYSTEM 3R Dynafix, Erowa UPC und System 3R MacroMagnum in Scheibenmagazin-Konfigurationen. Die JobToolManager (JTM)-Software lässt den Bediener NC-Programme per Drag & Drop zuweisen, Auftragsprioritäten in Echtzeit verwalten und voraussichtliche Bearbeitungszeiten überwachen. So läuft der Produktionsbetrieb mit minimalem Eingriff des Bedieners weiter. Je nach Spindelkonfiguration stehen Werkzeugmagazine mit 48 bis 220 Positionen zur Verfügung.
Spezifikationen
Modell
Hauptspezifikationen
- Verfahrweg X, Y, Z
- 160 × 160 × 200 mm
- Schwenkbereich
- +30 °C/–120 °C
- Drehbereich
- n × 360°
- Schnelle Traverse X,Y,Z
- 42 m/min (in/min)
- Eilgang: Schwenken/Drehen
- 150/220 U/min
- Spindle
- 50'000 (HSK-E32) / 8,5 / 3,4 U/min/kW/Nm
- Palette/Aufspannfläche
- Die Maschinen GPS 120/ITS 148/Macro Magnum 156/Macro 54 sind verfügbar.
- Max. Tragkraft (inkl. Palette)
- 8 kg (lbs)
- Zeitschrift Werkzeugmagazin
- 30/60/150 (HSK-E32)
- Gewicht der Maschine
- 3'600 kg (lbs)
- Steuereinheit
- TNC 640 (Heidenhain)
Downloads
Customer Care
Der MIKRON MILL Customer Care sorgt von der Installation bis zum täglichen Produktionsbetrieb dafür, dass Ihre Maschinen einsatzbereit bleiben. Wir liefern Originalersatzteile, führen fachgerechte Reparaturen durch, bieten Wartungsverträge an und schulen Ihre Bediener.