Das Produkt ist universell einsetzbar und arbeitet mit hoher Präzision in jedem Maßstab.
Die MIKRON MILL E 1000/1400/1900 U ist ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum für Lohnfertiger und Teilehersteller, die unterschiedliche Werkstücke bearbeiten, vom Werkzeug- und Prototypenbau bis zur Kleinserienfertigung. Die thermosymmetrische Bauweise, die große Werkstückkapazität sowie verschiedene Spindel- und Automatisierungsoptionen ermöglichen die präzise Bearbeitung komplexer Teile unterschiedlicher Größe mit guter Oberflächenqualität.
Highlights
Option zum Gleichzeitigen Drehen
Die MILL E 1400/1900 U ST vereint Fräsen und Drehen in einem Bearbeitungszentrum. Dadurch entfällt das Umspannen, die Rüstzeit sinkt um mehr als 50% und die Kosten für die Schruppbearbeitung verringern sich dank eines Werkzeugkostenverhältnisses von 1/100. Die Maschine bietet die volle Achsbewegungsleistung und Prozesspräzision und ermöglicht die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung.
Produktivität durch Design
Die MILL E 1000/1400/1900 U folgt einem ergonomischen Konzept, das die Produktivität der Bediener sichert. Ein Hydrauliksystem senkt die Paletten auf eine komfortable Arbeitshöhe ab und macht Podeste und Stufen überflüssig. Der großzügige Zugang zum Arbeitsbereich, zum Werkzeugmagazin und zu den Palettenpositionen erlaubt es, Sonderteile schon während der Hauptbearbeitungszeit einzuspannen und vorzubereiten. Die Maschinenauslastung steigt auch im Einschichtbetrieb.
Hochwertige Spindel
Die MILL E 1000/1400/1900 U nutzt Step-Tec-Spindeln mit 10'000 bis 24'000 min⁻¹. Die Aufnahmen HSK-A63, HSK-A100 und HSK-T100 ermöglichen Schruppen, Drehen und Hochgeschwindigkeits-Schlichten. Eine steife Lagerkonstruktion mit drei vorgespannten Hybridkugellagern im vorderen Bereich ermöglicht das Fräsen mit langen Werkzeugen in Hohlräumen und nimmt dabei hohe Fräskräfte an der Werkzeugspitze auf.
Entdecken Sie die Technologie, die dies ermöglicht.
Anwendungsgebiete
Automatisierungslösungen
Die MILL E 1000/1400/1900 U bietet eine flexible Palette an Automatisierungslösungen für jeden Produktionsbedarf. Palettenwechsler mit hydraulischem Absenksystem ermöglichen eine effiziente Werkstückaufbereitung während der Hauptbearbeitungszeit, während Werkzeugmagazine mit 30 bis 336 Positionen für eine unterbrechungsfreie Produktion sorgen. Sie können nahezu alle Optionen nachrüsten, sodass die Maschine mit Ihren Produktionsanforderungen mitwachsen kann.
Spezifikationen
Hauptspezifikationen
- Verfahrweg X, Y, Z
- 1000 × 1150 × 900 mm
- Vorschub X/Y/Z
- 32 m/min (in/min)
- Schwenkbereich
- +16 °C/-120 °C (HSK-63) / +16 °C/-110 °C (HSK-100)
- Drehbereich
- n × 360°
- Verstellbarer Vorschub
- 11 U/min/20 (S6) U/min
- Vorschub (rotierend)
- 40 U/min
- Arbeitstisch
- T-Nut-Tisch Ø 1000 mm
- Tabellenbelastung
- 1200 kg
- Spindle
- 10'000 (HSK-A100) / 34 / 324 U/min/kW/Nm oder 15'000 (HSK-A63) / 38 / 193 U/min/kW/Nm oder 24'000 (HSK-A63) / 30 / 30 U/min/kW/Nm
- Zeitschrift Werkzeugmagazin
- HSK-63: 30/46/92/Tower 116/212/336 Fächer. HSK-100: 32/64/Tower 88/130/175 Fächer.
Der MIKRON MILL Customer Care sorgt von der Installation bis zum täglichen Produktionsbetrieb dafür, dass Ihre Maschinen einsatzbereit bleiben. Wir liefern Originalersatzteile, Reparaturen, Wartungsverträge und Bedienerschulungen aus einer Hand.